Une classe de précision définie de ±1°
Choisissez le H310-TS100L pour des écarts angulaires importants et des changements d’orientation marqués qui restent clairement discernables à cette classe de précision.
Le H310-TS100L offre une précision de ±1° aux projets de surveillance d’inclinaison soucieux des coûts : mâts d’éclairage extérieur, rayonnages d’entrepôt jusqu’à 8 m et structures de stockage automatisé. Consignez une référence d’installation et un identifiant d’actif pour chaque point, puis suivez les variations de posture en complément des inspections courantes. Choisissez cette classe lorsque sa précision correspond aux variations angulaires que votre équipe doit examiner.
FONCTIONNALITÉS CLÉS
Une solution économique pour suivre les variations d’inclinaison des mâts, montants de rayonnage et actifs structurels courants.
Choisissez le H310-TS100L pour des écarts angulaires importants et des changements d’orientation marqués qui restent clairement discernables à cette classe de précision.
Attribuez à chaque point un identifiant d’actif, un emplacement et une référence d’installation. Reliez un relevé modifié au bon mât d’éclairage, montant de rayonnage ou support d’équipement afin que l’équipe d’inspection retrouve l’actif.
Enregistrez l’inclinaison installée après stabilisation de l’élément. Conservez la même fixation et la même convention angulaire pour comparer les états ultérieurs à l’arrêt.
Utilisez une fixation rigide sur le poteau, le montant de rayonnage ou le cadre porteur. Protégez l’installation des contacts de manutention et dégagez les portes, ouvertures d’accès et cheminements de maintenance courante.
Précisez les exigences de communication, de transmission et de plateforme. Confirmez la configuration et l’interface disponibles pour ce modèle avant la commande.
Identifiez la personne chargée d’examiner une variation persistante de posture et l’inspection sur site qui doit suivre. Conservez l’historique angulaire avec la maintenance de l’actif pour rendre la couverture multipoint utile au quotidien.
MIEUX COMPRENDRE LA POSITION
Le H310-TS100L permet une surveillance de base de l’inclinaison d’actifs fixes lorsque la couverture économique des points compte. Consignez une référence pour chaque poteau, montant de rayonnage ou bâti d’équipement, associez le relevé à son identifiant et examinez les variations persistantes avec le dossier d’inspection du site. Choisissez la précision de ±1° selon les variations angulaires significatives pour le projet.
Trouvez votre applicationComparaison illustrative uniquement. Précisez séparément la plage de mesure et la résolution fournies.
Fixez le capteur à l’élément choisi. Consignez son identifiant d’actif, le point de fixation, la convention angulaire et le relevé initial à l’état stabilisé.
Définissez les variations angulaires importantes pour le groupe d’actifs et comparez-les à la classe de précision ±1°. Utilisez une référence reproductible et des conditions de charge ou de fonctionnement comparables pour les observations ultérieures.
Confirmez l’interface de données fournie, désignez l’équipe responsable et testez la procédure de transmission convenue lors de la mise en service.
CHOISISSEZ VOTRE CLASSE DE MESURE
Le H310-TS100L est l’option basse précision à ±1° pour une couverture économique de l’inclinaison des mâts d’éclairage, rayonnages et autres actifs fixes. Choisissez la classe selon les variations angulaires que votre plan d’inspection doit distinguer. Le H310-TS100L envoie des rapports programmés toutes les 12 heures, soit deux par jour. Son profil de durée de service publié est de cinq ans avec des rapports toutes les 12 heures, selon la configuration fournie et les conditions d’exploitation.
Référence existante du capteur d’inclinaison haute précision.
Classe de précision du H310-TS150M.
Classe de précision du H310-TS100L.
Variation angulaire recherchée, fixation et conditions de mesure.
La valeur ±1° spécifie la classe de précision. Adaptez-la aux variations angulaires pertinentes pour votre plan de surveillance ; la plage, la résolution, la transmission, l’alimentation et le boîtier suivent la fiche technique H310-TS100L fournie.
APPLICATIONS
Surveillance économique de l’inclinaison des mâts d’éclairage extérieur, rayonnages d’entrepôt jusqu’à 8 m et structures de stockage automatisé. Découvrez des applications pratiques pour les déploiements multipoints soucieux des coûts.
6 catégories sectorielles 21 tâches de surveillance
Les illustrations d’application présentent des environnements de surveillance ; elles ne montrent pas des installations réalisées chez des clients.

Couverture économique des rayonnages classiques jusqu’à 8 m, des structures de stockage automatisé et des supports de mezzanines d’entrepôt.
Assurez une surveillance de base de l’inclinaison des rangées de palettiers classiques jusqu’à 8 m lorsque l’installation multipoint économique est prioritaire. Associez chaque relevé à l’allée, à la travée et au montant, puis comparez-le à la référence d’installation. Les équipes peuvent utiliser les variations persistantes de posture pour cibler une inspection approfondie et les examiner avec les dossiers de manutention ou de chargement.
Étendez la surveillance de base de l’inclinaison à des éléments structurels sélectionnés d’un système automatisé de stockage et de déstockage. Associez chaque point à sa rangée, à son niveau et à l’identifiant du cadre pour localiser un relevé modifié dans la grande installation. Une couverture multipoint économique facilite l’organisation des inspections courantes de la structure et la comparaison de sa posture après maintenance ou modification des charges.
Suivez la posture de montants sélectionnés dans des couloirs de palettiers à accumulation jusqu’à 8 m de hauteur. Des identifiants liés à chaque couloir facilitent la localisation des relevés modifiés dans un stockage dense. Un ensemble économique de points de mesure soutient les contrôles courants de plusieurs couloirs, l’historique angulaire étant examiné avec l’activité des chariots, les modifications de charge et les inspections des rayonnages.
Surveillez la posture de base de poteaux de rayonnages cantilever jusqu’à 8 m de hauteur, portant des produits longs sur plusieurs travées. Attribuez à chaque point un identifiant de rangée et de poteau, puis comparez les relevés ultérieurs à la référence installée. Le dossier de l’actif aide l’équipe à cibler une inspection de suivi après une modification des charges, un choc de manutention signalé ou un déplacement du rayonnage.
Conservez un suivi de base de l’inclinaison des cadres de palettiers mobiles jusqu’à 8 m de hauteur. Associez chaque point à son bloc et à son montant pour assurer la traçabilité lorsque les allées changent. Comparez le cadre dans des conditions cohérentes de stationnement et de charge, afin d’aider l’équipe à examiner les variations après maintenance, déplacement ou contact de manutention signalé sur plusieurs blocs.
Intégrez des poteaux porteurs de mezzanine sélectionnés au plan économique de surveillance des actifs de l’entrepôt. Des identifiants et références d’installation cohérents facilitent la comparaison des relevés dans la zone de stockage et au niveau porteur. Les équipes peuvent examiner les variations persistantes de posture avec les modifications d’implantation, les dossiers de charge et les inspections prévues, en utilisant l’historique angulaire pour identifier le poteau à examiner de plus près.

Suivi de base de l’inclinaison des éclairages publics et solaires, poteaux d’équipements routiers et supports publicitaires sur de nombreux sites.
Ajoutez une surveillance économique de l’inclinaison aux mâts répartis le long d’une route, dans une zone d’activités ou un quartier résidentiel. Associez chaque point au numéro d’actif et à la référence d’installation du mât pour localiser les variations dans le parc d’éclairage. Examinez un écart persistant avec les visites de maintenance, les contacts signalés avec des véhicules et les conditions locales afin de hiérarchiser les inspections de nombreux mâts.
Suivez la posture des mâts d’éclairage solaire sur des chemins dispersés, des routes rurales ou des zones industrielles. Consignez leur identifiant et l’inclinaison initiale pour permettre à la maintenance de comparer chaque actif à sa propre référence. Une couverture économique aide à identifier une variation durable après des travaux d’installation ou un choc signalé, en complément des contrôles du mât, de son embase et des équipements fixés.
Intégrez les poteaux de caméras et d’équipements routiers à un programme de base de surveillance d’inclinaison. Attribuer à chaque point des identifiants de carrefour, de poteau et d’équipement aide la maintenance à localiser rapidement un relevé modifié dans un parc dispersé. Comparez l’inclinaison du poteau porteur à sa référence d’installation, puis examinez une variation persistante avec les interventions, les rapports de collision et l’inspection planifiée du site.
Enregistrez l’inclinaison de base de poteaux porteurs publicitaires sélectionnés dans un parc d’affichage. Reliez la référence angulaire à l’emplacement du panneau et à l’identifiant du support pour comparer le même actif après maintenance ou contact signalé. Une couverture économique de plusieurs sites aide à organiser les priorités d’inspection, toute variation de posture étant examinée avec la fixation, les fondations et l’historique de maintenance du panneau.

Poteaux de convoyeurs fixes, bâtis de lignes et châssis de pompes, identifiés point par point pour les examens de maintenance courante.
Équipez de points de suivi de base d’inclinaison des poteaux fixes de convoyeurs sélectionnés le long d’une ligne d’usine ou de distribution. Associez chaque point à une section de ligne et à l’identifiant du support, puis comparez-le à la posture de mise en service. Cela donne à la maintenance une méthode cohérente pour examiner un support modifié après réaménagement, contact de manutention ou intervention, tout en étendant une couverture économique à une longue installation.
Ajoutez des observations de base d’inclinaison sur des bâtis fixes choisis le long d’une ligne lorsque la couverture étendue des actifs prime sur la mesure fine d’alignement. Utilisez pour chaque point un identifiant de ligne, de poste et de bâti, avec une référence reproductible. La maintenance peut comparer les variations persistantes de posture après déplacement d’un poste, réglage d’un support ou modification de la ligne.
Conservez une référence d’inclinaison des châssis de pompes répartis dans un établissement. Reliez chaque point au groupe de pompage et à l’identifiant du châssis pour examiner une posture d’embase modifiée après maintenance, déplacement ou travaux sur les fondations porteuses. Un nombre limité de points sur plusieurs châssis permet un dossier d’équipements organisé, avec des comparaisons dans des conditions similaires à l’arrêt.

Armoires dispersées, poteaux de racks de tuyauterie et supports de cuves avec références d’installation reproductibles et identifiants clairs.
Suivez la posture de base d’armoires d’équipement extérieures indépendantes sur un campus, un dépôt ou un site technique. Donnez à chaque armoire et point de mesure un identifiant d’emplacement, puis comparez les relevés à la référence installée. Un plan multipoint économique aide la maintenance à localiser un boîtier ou une embase modifié après terrassement, déplacement ou contact signalé lors des inspections courantes.
Assurez une couverture de base de l’inclinaison sur des poteaux sélectionnés de racks de tuyauterie technique d’une usine ou d’une zone industrielle. Identifiez chaque point par corridor, travée et poteau pour garder le lien avec le bon support. Comparez les relevés à la référence d’installation et examinez les variations persistantes avec les travaux de construction, la maintenance et le dossier d’inspection existant sur le parcours du rack.
Intégrez des supports sélectionnés de silos ou de réservoirs à un plan de surveillance d’inclinaison soucieux des coûts. Consignez un identifiant de support et une référence propres à chaque point pour identifier l’élément observé dans les relevés ultérieurs. Les équipes peuvent examiner une variation persistante de posture avec les dossiers de remplissage, les interventions et les inspections prévues, créant un historique de base pour plusieurs cuves et structures porteuses.

Suivi de base de la posture des bâtiments modulaires de chantier et poteaux en acier installés lors des déplacements, travaux et réceptions de site.
Suivez les variations de base de posture de cadres structurels sélectionnés de bureaux et logements modulaires de chantier. Affectez chaque point à l’unité, à l’angle et à l’élément porteur pour conserver un dossier utile lors des déplacements ou réaménagements des installations temporaires. Une couverture économique de plusieurs unités aide à comparer leurs références après déplacement, réglage des embases ou modification du site environnant.
Consignez une référence de base d’inclinaison de poteaux en acier sélectionnés pendant une installation ou une réception de site. Reliez chaque point à la trame et à l’identifiant du poteau pour comparer les observations après des travaux voisins ou des réglages provisoires. Une couverture économique de la charpente en cours de réalisation aide l’équipe à organiser les relevés de posture et à identifier les endroits nécessitant une inspection approfondie.

Cadres solaires fixes, poteaux de distribution et supports de réservoirs d’eau surélevés intégrés à des plans économiques d’inspection multipoint.
Ajoutez des points de suivi de base d’inclinaison sur des cadres solaires fixes sélectionnés dans une installation au sol. Associez chaque relevé à la rangée, à la table et à l’identifiant du support, avec une référence prise après fixation de la structure. Une couverture économique de nombreuses tables aide la maintenance à examiner une variation persistante après terrassement, intervention ou choc signalé dans l’installation.
Étendez la surveillance de base de l’inclinaison à des poteaux de distribution choisis sur un site ou un réseau local. Associez chaque point au numéro du poteau et à sa référence d’installation pour qu’un relevé modifié mène à un actif précis de la liste de maintenance. Une approche multipoint économique soutient les contrôles courants après travaux voisins, contact signalé ou déplacement, avec les dossiers habituels d’inspection sur le terrain de l’exploitant.
Conservez des relevés de base d’inclinaison de poteaux porteurs choisis sous des réservoirs d’eau surélevés. Attribuez à chaque point un identifiant de réservoir et de poteau pour comparer le même élément dans le temps et localiser une variation persistante lors de la maintenance courante. Une couverture économique de plusieurs supports ou sites facilite l’organisation des inspections avec les dossiers d’exploitation des réservoirs, les terrassements et les visites de maintenance précédentes.
SÉRIE ET CONFIGURATIONS
Utilisez H310-TS100L comme référence de modèle et ±1° comme classe de précision confirmée. Incluez les autres exigences de fonctionnement et d’intégration dans votre cahier des charges.
Capteur d’inclinaison basse précision · précision de ±1°. Le devis et la fiche technique fournie précisent la plage de mesure, la résolution, l’alimentation, le boîtier et la configuration de communication de votre projet.
Consulter la fiche technique du H310-TS100L (EN) Sélectionner une configuration ↓| Modèle | H310-TS100L |
|---|---|
| Classe du produit | Basse précision |
| Précision | ±1° |
| Mesure | Inclinaison / position angulaire au point de fixation |
| Applications privilégiées | Surveillance économique de base de l’inclinaison des mâts d’éclairage extérieur, rayonnages classiques jusqu’à 8 m, structures de stockage automatisé et autres actifs fixes |
| Référence d’installation | Consigner la position initiale, l’identifiant d’actif et la convention angulaire lors de la mise en service |
| Rapports programmés | Toutes les 12 heures (2 rapports par jour) |
| Durée de service | 5 ans avec le profil de rapports 12 h, selon la configuration fournie et les conditions d’exploitation |
| Intervalle d’acquisition | Défini séparément pour la configuration fournie |
| Plage et résolution | Préciser la plage de mesure requise et l’incrément transmis pour le devis |
| Transmission et intégration | Confirmez l’interface fournie, la plateforme de destination et le flux de rapports d’événements |
| Alimentation et boîtier | Choisir selon l’environnement d’installation et l’organisation de maintenance requise |
Identifiez l’élément mesuré, ses inclinaisons à l’arrêt, la plage angulaire de fonctionnement et la plus petite variation significative par rapport à la gravité.
Indiquez le pays, les températures du site, l’exposition, la surface de fixation et l’accès pour l’installation ou la maintenance.
Définissez le calendrier de transmission, la destination des données, la condition d’examen et la personne responsable de l’action suivante.
Précisez les quantités, l’évaluation d’échantillons, les exigences OEM ou de marque, les interfaces et la date de déploiement prévue.
CONNECTIVITÉ ET INTÉGRATION
Indiquez l’acheminement des données requis dans votre cahier des charges. Confirmez la configuration de communication et l’interface prises en charge par le modèle fourni avant le déploiement.
Si le projet nécessite une connexion cellulaire, indiquez le pays d’installation, la couverture de l’opérateur et le calendrier de transmission requis. Confirmez avec le devis la configuration disponible, les bandes régionales, les modalités de carte SIM et l’interface de plateforme de ce modèle.
Si votre site utilise un récepteur ou une passerelle locale, communiquez les exigences de protocole et d’interface. Convenez de la configuration compatible, des paramètres radio et de la suite de l’acheminement des données avant la commande. Une exigence LoRa ou LoRaWAN doit faire l’objet d’une confirmation explicite de compatibilité.
Convenez de l’interface fournie et d’un exemple de message avec l’équipe plateforme. Identifiez l’appareil, l’actif, l’angle transmis, la convention des axes, l’unité, l’horodatage et la référence. Testez la procédure de transmission et de notification convenue depuis un point de mesure réel avant le déploiement.
Discuter de l'intégration à votre plateforme ↗DES RÉPONSES POUR VOTRE PROJET
Des réponses pratiques pour choisir et installer le capteur d’inclinaison basse précision H310-TS100L.
Poser une question sur votre projet ↗Le H310-TS100L est le capteur d’inclinaison basse précision de Hitelecom, d’une précision de ±1°, destiné à une surveillance de base économique sur plusieurs actifs fixes.
Les applications comprennent les mâts d’éclairage extérieur, les rayonnages classiques jusqu’à 8 m, les structures de rayonnage automatisé et les supports fixes d’équipement. Consignez la référence d’installation de chaque actif et comparez les variations ultérieures de posture à son historique d’inspection.
Découvrir la fiche technique →La valeur ±1° est la classe de précision du H310-TS100L dans les conditions de mesure applicables. Elle ne définit pas à elle seule la plus petite variation détectable, un seuil d’alarme configuré ou la plage de fonctionnement.
Définissez les variations angulaires significatives pour le groupe d’actifs, puis adaptez la classe de précision à cet objectif d’inspection. Conservez des conditions cohérentes de fixation, de référence et de charge pour comparer les relevés ultérieurs.
Découvrir la fiche technique →Choisissez le H310-TS100L lorsqu’une couverture économique de nombreux actifs et les performances d’inclinaison requises sont compatibles avec une précision de ±1°. Le H310-TS150M est l’option de précision moyenne à ±0,1°, et la référence haute précision existante est identifiée par 0,01°.
Choisissez la classe selon la variation angulaire significative, le nombre de points et les conditions de mesure. Les tâches nécessitant des mesures plus fines de rotation structurelle doivent utiliser une classe de mesure plus fine.
Comparer les trois classes →Un projet peut privilégier un suivi de base de la posture sur de nombreux mâts, rangées de rayonnage ou bâtis d’équipement. Le H310-TS100L vise cet usage soucieux des coûts lorsque la précision de ±1° correspond à la visibilité requise des variations angulaires.
Attribuez à chaque point un identifiant d’actif, un emplacement et une référence d’installation. L’équipe peut ainsi localiser les relevés modifiés et organiser le suivi du parc. Les quantités et la configuration fournie requise constituent la base du devis du projet.
Découvrir les applications multipoints →Enregistrez une inclinaison initiale et un identifiant pour chaque mât choisi. Comparez les relevés ultérieurs à cette référence et examinez-les avec les visites de maintenance, les contacts signalés avec des véhicules ou les travaux voisins.
Utilisez une fixation rigide approuvée sur le mât, à l’écart des ouvertures de maintenance et des accès électriques. Indiquez l’exposition, les modalités d’accès et le nombre de mâts dans le plan du projet pour adapter la configuration fournie à l’installation.
Découvrir les applications sur mâts d’éclairage →Les applications sur rayonnages classiques couvrent les palettiers, les rayonnages à accumulation, cantilever et les palettiers mobiles jusqu’à 8 m de hauteur. Identifiez chaque point par allée, travée et montant pour relier l’historique angulaire à un endroit précis de l’entrepôt.
Choisissez les points et la classe de précision selon le plan réel du rayonnage, les charges et les variations angulaires significatives. Le segment de hauteur décrit l’application visée ; les exigences d’installation et d’inspection dépendent toujours du rayonnage concerné.
Découvrir les applications en entrepôt →Les applications de stockage automatisé suivent la posture de cadres ou montants fixes sélectionnés. Les identifiants peuvent comprendre la rangée, le niveau et le cadre pour permettre à la maintenance de localiser une variation dans une grande installation.
Utilisez la hauteur réelle du projet ; le segment des rayonnages classiques jusqu’à 8 m ne limite pas tous les systèmes automatisés. Cette application enregistre l’inclinaison des éléments structurels. L’alignement du transtockeur, le positionnement des navettes et les autres mesures précises des équipements utilisent leur instrumentation spécifiée.
Découvrir les applications de stockage automatisé →La référence illustrée de 0°, le relevé ultérieur de 3° et la variation de +3° montrent comment comparer un relevé d’inclinaison à une référence antérieure. Ces valeurs d’exemple ne définissent pas la plage de mesure fournie.
L’exemple ne fixe pas non plus de seuil d’alarme ni de limite d’exploitation sûre pour un rayonnage, un mât ou un autre actif. Choisissez l’objectif réel de variation angulaire et la condition d’examen du projet, puis adaptez-les à la fiche technique fournie.
Découvrir la fiche technique →Consignez les identifiants du capteur et de l’actif, le point de fixation rigide, la convention angulaire et l’inclinaison initiale. Pour les rangées de rayonnage ou les parcs de mâts, ajoutez la travée, le poteau ou l’emplacement afin de rattacher une variation ultérieure au bon actif.
Utilisez une fixation adaptée aux contacts de manutention possibles et à l’accès de maintenance. Comparez les relevés dans des conditions de référence documentées et renouvelez la référence après remontage, déplacement de l’actif ou modification de ses supports.
Examiner la procédure d’installation →Indiquez l’acheminement de communication requis, le pays d’installation, la couverture et tout récepteur ou passerelle existant. Confirmez la configuration radio, le protocole et l’interface disponibles pour le H310-TS100L fourni.
Convenez du contenu et du calendrier des transmissions avec la plateforme destinataire. Si une passerelle locale ou le protocole LoRaWAN est requis, confirmez explicitement la compatibilité avant de commander.
Planifier la connexion →Les rapports programmés sont envoyés toutes les 12 heures, soit deux par jour. Le profil de durée de service publié est de cinq ans avec des rapports toutes les 12 heures, selon la configuration fournie et les conditions d’exploitation.
L’intervalle d’acquisition, l’alimentation et le flux de rapports d’événements sont définis séparément pour le H310-TS100L fourni. Les valeurs publiées du modèle haute précision ne constituent pas la spécification confirmée de ce modèle.
Découvrir la fiche technique →Indiquez H310-TS100L, le pays d’installation, les types d’actifs, les quantités et la date cible. Pour les rayonnages, précisez hauteur et implantation ; pour les mâts ou équipements dispersés, communiquez le parc et les fixations. Décrivez les variations angulaires que l’équipe doit examiner.
Ajoutez une photographie ou un plan de fixation, le nombre de points prévu, les besoins de mise à jour et l’interface de destination. Précisez la procédure d’inspection envisagée et les exigences des systèmes existants pour adapter la proposition au projet.
Préparer votre cahier des charges →PARLONS DE VOTRE PROJET
Présentez-nous votre application pour le H310-TS100L. Nous vous aiderons à adapter les performances angulaires, la fixation et l’interface du projet.
sales@hitelecom.cn ↗Votre application, le pays d'installation et la quantité estimée. Ajoutez à votre e-mail une photo du site ou les exigences de plateforme si vous en disposez.