精度等級±1°を明確に
この精度等級で明確に区別できる、大きな角度差や顕著な姿勢変化にはH310-TS100Lをご検討ください。
H310-TS100Lは、屋外照明柱、高さ8 m以下の倉庫ラック、自動倉庫構造を対象とする、コストを重視した傾斜監視プロジェクトに精度±1°を提供します。各点の設置基準と設備IDを記録し、定期点検と併せて姿勢の変化を追います。担当チームが確認する必要のある角度変化に、この精度が適合する場合に選定してください。
主な特長
ポール、ラック支柱、身近な構造設備の傾斜変化を、コストを重視して追う方法。
この精度等級で明確に区別できる、大きな角度差や顕著な姿勢変化にはH310-TS100Lをご検討ください。
各点に対象設備のID、位置、設置時の基準を設定します。変化した測定値を正しい照明柱、ラック支柱、設備支持部にひも付け、点検担当者が対象を見つけられるようにします。
部材の動きが収まった後に、設置時の傾斜を記録します。その後の静止状態を比較する際も、取付方法と角度の定義を統一してください。
ポール、ラック支柱、支持フレームに、剛性のある固定を行います。荷役時の接触から取付部を保護し、扉、点検口、通常の保守経路を妨げないようにしてください。
通信、データ送信、プラットフォームの要件をご共有ください。発注前に、本モデルで提供可能な構成とインターフェースを確認します。
継続する姿勢変化を誰が確認し、その後どのような現地点検を行うかを定めます。角度記録を対象設備の保守履歴と併せて残すことで、多点監視を日常業務で活用できます。
姿勢を、より明確に
H310-TS100Lは、経済的な監視点の展開を重視する固定設備の、基本的な傾斜監視に対応します。ポール、ラック支柱、設備フレームごとに基準を記録し、測定値を設備IDにひも付け、継続する変化を現場の点検記録と併せて確認します。プロジェクトで意味を持つ角度変化に合わせて、精度±1°を選定してください。
用途を探す比較方法を説明するための例です。納入時の測定範囲と分解能は個別に指定してください。
選択した部材にセンサーを固定します。対象設備のID、取付位置、角度の定義、静止状態での初期測定値を記録してください。
対象設備群にとって重要な角度変化を定め、精度等級±1°と比較します。その後の観測には、再現性のある基準と、比較可能な荷重・運転条件を用いてください。
納入時のデータインターフェースを確認し、担当チームを定め、合意したデータ送信手順を試運転時に検証します。
測定精度の等級を選ぶ
H310-TS100Lは、照明柱、倉庫ラック、その他の固定設備を経済的に監視するための、精度±1°の低精度モデルです。点検計画で区別すべき角度変化に合わせて、精度等級を選んでください。 H310-TS100Lは12時間ごと(1日2回)に定期レポートを送信します。公開されている使用年限プロファイルは、12時間レポート方式で5年です(供給構成および運用条件に依存します)。
既存の高精度傾斜センサーページ。
H310-TS150Mの精度等級。
H310-TS100Lの精度等級。
必要な角度変化、取付方法、測定条件。
±1°は精度等級を表します。設備監視計画に関わる角度変化に合わせて選定してください。測定範囲、分解能、データ送信、電源、筐体は、納入するH310-TS100Lの仕様に従います。
用途
屋外照明柱、高さ8 m以下の倉庫ラック、自動倉庫構造を対象とする経済的な傾斜監視。コストを重視する多点導入の実用的な用途をご覧ください。
6 つの業種カテゴリ 21 件の監視用途
用途イメージは監視環境を示すもので、お客様の設置実績の記録ではありません。

高さ8 m以下の従来型ラック、自動倉庫構造、倉庫メザニン支持部を経済的に監視。
経済的な多点設置を優先する、高さ8 m以下の従来型パレットラック列に基本的な傾斜監視を展開します。各測定値を通路、区画、支柱にひも付け、設置基準と比較します。倉庫担当者は、継続する姿勢変化から詳細点検の対象を絞り込み、荷役や積載の記録と併せて確認できます。
自動倉庫システムで選択した構造部材に、基本的な傾斜監視を展開します。各点をラック列、段、フレームIDにひも付け、倉庫担当者が大規模設備の中で変化した測定値の場所を特定できるようにします。経済的な多点監視により、保管構造全体の定期点検記録を整理し、保守や積載変更後の姿勢を比較しやすくなります。
高さ8 m以下のドライブイン式パレットラックのレーンで、選択した支柱の姿勢を追います。測定点IDを各レーンにひも付けることで、高密度保管の中でも変化した測定値の場所を特定しやすくなります。経済的に複数の測定点を設けて各レーンの定期確認を支え、角度履歴をフォークリフトの作業、積載変更、ラック点検と併せて確認します。
複数区画に長尺物を保管する、高さ8 m以下のカンチレバーラック支柱の基本姿勢を監視します。各点に列と支柱のIDを付け、その後の測定値を設置時の基準と比較します。得られる設備記録により、積載変更、荷役衝撃の報告、ラック移設の後に、追加点検の対象を絞り込みやすくなります。
高さ8 m以下の移動式パレットラックフレームの基本的な傾斜記録を残します。各点をラックブロックと支柱にひも付け、通路構成が変わっても観測を追跡できるようにします。停止位置と積載条件をそろえてフレームを比較することで、倉庫担当者は、複数のラックブロックにわたり、整備、移設、荷役接触の報告後の姿勢変化を確認できます。
倉庫の経済的な設備監視計画に、選択したメザニン支持支柱を含めます。支柱IDと設置基準を統一することで、保管フロアとその支持階にわたって測定値を比較しやすくなります。担当者は、継続する姿勢変化をレイアウト変更、積載記録、計画点検と併せて確認し、角度記録から詳細確認が必要な支柱を特定できます。

多数の場所にある街路灯、ソーラー照明、交通設備の支柱、看板支持部の基本的な傾斜記録。
道路、ビジネスパーク、住宅地に分散する街路灯支柱に、経済的な傾斜監視を追加します。各点を支柱の設備番号と設置基準にひも付け、照明設備一覧の中で変化の場所を特定できるようにします。基準からの継続的なずれを、保守訪問、車両接触の報告、現地条件と併せて確認することで、多数の支柱の現地点検に優先順位を付けやすくなります。
分散した小道、農村道路、工業団地にあるソーラー街路灯支柱の姿勢を追います。支柱IDと初期傾斜を記録し、保守担当者が各設備をそれぞれの基準と比較できるようにします。コストを重視して監視点を配置することで、設置作業や衝撃報告の後に続く姿勢変化を特定しやすくなり、支柱、基部、付属設備の確認と併せて活用できます。
交通カメラや道路設備の支柱を、基本的な傾斜監視計画に含めます。各点に交差点、支柱、設備のIDを付けることで、保守担当者は分散した設備一覧の中で変化した測定値の場所をすぐに特定できます。支持支柱の傾斜を設置基準と比較し、継続する変化を整備作業、衝突報告、予定された現地点検と併せて確認します。
広告設備群の中で選択した看板支持支柱の基本的な傾斜を記録します。角度基準を看板位置と支持部IDにひも付け、保守担当者が整備や接触報告の後に同じ設備を比較できるようにします。複数拠点にわたる経済的な監視により、点検の優先順位を整理しやすくなり、姿勢変化を看板の取付部、基礎、保守履歴と併せて確認できます。

定期保守の確認に向け、各点を識別した固定式コンベア支柱、生産ラインフレーム、ポンプスキッド。
工場や物流ラインに沿い、選択した固定式コンベア支柱に基本的な傾斜測定点を配置します。各点をライン区間と支持部IDにひも付け、試運転時の姿勢と比較します。長い設備全体に経済的に監視点を展開しながら、保守担当者がレイアウト工事、荷役時の接触、整備後に、変化した支持部を一貫した方法で確認できるようにします。
精密な芯出し測定より幅広い設備の監視を重視する生産ラインで、選択した固定フレームに基本的な傾斜観測を追加します。各点にライン、ステーション、フレームのIDを用い、再現性のある設置基準を設定します。保守担当者は、ステーション移設、支持部調整、ライン配置変更の後に、継続する姿勢変化を比較できます。
施設内に分散したポンプスキッドフレームの傾斜基準を残します。各点をポンプユニットとスキッドIDにひも付け、保守担当者が整備、移設、支持基礎の工事後に、ベース姿勢の変化を確認できるようにします。複数のスキッドに必要な点を配置し、類似した静止条件で比較することで、設備記録を整理できます。

再現性のある設置基準と明確な設備IDを設定した、分散キャビネット、パイプラック支柱、容器支持部。
事業所、車両基地、ユーティリティ施設に分散する、自立型屋外設備キャビネットの基本姿勢を追います。各キャビネットと測定点に位置IDを付け、その後の測定値を設置基準と比較します。経済的な多点計画により、保守担当者は定期巡回点検の際に、地盤工事、移設、接触報告の後に変化した筐体や基部構成の場所を特定しやすくなります。
工場や工業団地で選択したユーティリティ用パイプラック支柱に、基本的な傾斜監視を展開します。各点を配管ルート、区画、支柱で識別し、観測結果を正しい支持部に関連付けます。測定値を設置基準と比較し、継続する変化を、ルート全体の建設作業、保守作業、既存の点検記録と併せて確認します。
コストを重視する施設の傾斜監視計画に、選択したサイロやタンクの支持部を含めます。各点で個別の支持部IDと基準を記録し、その後の測定値から観測対象の部材を特定できるようにします。担当者は、継続する姿勢変化を充填記録、設備工事、計画点検と併せて確認し、複数の容器と支持フレームにわたる基本的な傾斜履歴を蓄積できます。

移設、工事、現場引き渡し時における、現場用モジュール建物と設置済み鋼製柱の基本姿勢記録。
現場事務所や宿泊用モジュールユニットで選択した構造フレームの、基本的な姿勢変化を追います。各点をユニット、コーナー、支持部材にひも付け、仮設施設を移設・再配置した場合にも記録を活用できるようにします。複数ユニットを経済的に監視することで、移設、基部調整、周辺現場の変化の後に、設置基準を比較しやすくなります。
設置段階や現場引き渡し時に、選択した鋼製柱の基本的な傾斜基準を記録します。各点を通り芯位置と柱IDにひも付け、近隣工事や仮の調整の後に、その後の観測結果を比較できるようにします。建設が進むフレーム全体に、コストを重視して監視点を配置することで、現場担当者は姿勢記録を整理し、詳細点検が必要な箇所を特定できます。

経済的な多点点検計画に含める、固定式太陽光アレイフレーム、配電柱、高架水槽支持部。
地上設置の設備全体で、選択した固定式太陽光アレイフレームに基本的な傾斜測定点を追加します。構造を固定した後に基準を取り、各測定値を列、架台、支持部IDにひも付けます。多数の架台を経済的に監視することで、保守担当者は、アレイ内の地盤工事、整備、衝撃報告の後に継続する姿勢変化を確認しやすくなります。
事業所や地域配電網で選択した配電柱に、基本的な傾斜監視を展開します。各点を電柱番号と設置基準にひも付け、変化した測定値から保守一覧の特定設備にたどれるようにします。経済的な多点監視により、近隣工事、接触報告、移設後の定期的な姿勢確認を、電力事業者の通常の現地点検記録と併せて行えます。
高架水槽の下で選択した支持支柱の基本的な傾斜を記録します。各点に水槽と支柱のIDを付け、担当者が経時的に同じ部材を比較し、定期保守時に継続する変化の場所を特定できるようにします。複数の支持部や拠点をコストを重視して監視することで、水槽の運用記録、地盤工事、以前の保守訪問と併せて、現地点検を整理しやすくなります。
シリーズ・構成
型式はH310-TS100L、確認済みの精度等級は±1°を基準にしてください。その他の動作要件とシステム連携要件をプロジェクト概要に記載します。
低精度傾斜センサー・測定精度±1°。プロジェクトに対応する測定範囲、分解能、電源、筐体、通信構成は、お見積もりと納入仕様で明示します。
H310-TS100Lのデータシートを見る (英語版) 構成を選択 ↓| 型式 | H310-TS100L |
|---|---|
| 製品の精度等級 | 低精度 |
| 測定精度 | ±1° |
| 測定対象 | 取付点における傾斜/角度位置 |
| 主な用途 | 屋外照明柱、高さ8 m以下の従来型ラック、自動倉庫構造、その他の固定設備を対象とする、経済的な基本傾斜監視 |
| 設置基準 | 試運転時に初期姿勢、対象設備のID、角度の定義を記録 |
| 定期レポート | 12時間ごと(1日2回) |
| 使用年限 | 12時間レポート方式で5年(供給構成および運用条件に依存) |
| 取得間隔 | 供給構成ごとに個別に取り決めます |
| 測定範囲と分解能 | お見積もり時に必要な測定範囲と出力値の刻みを指定 |
| データ送信とシステム連携 | 供給インターフェース、データ宛先プラットフォーム、イベントレポートの流れをご確認ください |
| 電源と筐体 | 設置環境と必要な保守体制に合わせて選定 |
測定する部材、静止時の傾斜、使用角度範囲、重力方向に対して意味を持つ最小の変化を明確にしてください。
設置国、現場の温度、外部環境への暴露、取付面、設置・保守のためのアクセスをお知らせください。
送信スケジュール、データ送信先、確認条件、次の対応を担う担当者を定めてください。
数量、サンプル評価、OEMやブランド表示の要件、インターフェースの詳細、導入予定日をお知らせください。
接続とシステム連携
必要なデータ経路をプロジェクト概要に記載してください。導入前に、納入モデルの通信構成と対応インターフェースを確認します。
携帯電話回線を利用する場合は、設置国、通信事業者のカバレッジ、必要な送信スケジュールをお知らせください。本モデルで提供可能なデバイス構成、地域別の周波数帯、SIMの手配方法、プラットフォームとのインターフェースを、お見積もり時に確認します。
現場でローカル受信機やゲートウェイを使用する場合は、そのプロトコルとインターフェースの要件をご共有ください。発注前に、互換性のあるデバイス構成、無線設定、その先のデータ経路について合意します。LoRaまたはLoRaWANが必要なプロジェクトでは、互換性を明示的に確認する必要があります。
納入インターフェースとメッセージ例について、プラットフォーム担当チームと合意してください。デバイス、対象設備、送信される角度、軸の定義、単位、タイムスタンプ、基準を明確にします。展開前に、実際の測定点から、合意したデータ送信と通知の手順を検証してください。
プラットフォーム連携について相談 ↗H310-TS100Lは、Hitelecomの精度±1°の低精度傾斜センサーです。多数の固定設備を対象に、コストを重視した基本的な傾斜監視を行う用途に位置付けています。
屋外照明柱、高さ8 m以下の従来型倉庫ラック、自動倉庫のラック構造、固定設備の支持部などが対象です。各設備の設置基準を記録し、その後の姿勢変化を点検履歴と比較してください。
仕様を確認 →±1°は、適用される測定条件下でのH310-TS100Lの精度等級です。この値だけで、検知可能な最小の変化、設定される警報値、使用する測定範囲が決まるわけではありません。
対象設備群にとって意味のある角度変化を定め、その点検目的に精度等級を合わせてください。その後の測定値を比較する際は、取付方法、基準、荷重条件をそろえます。
仕様を確認 →多数の設備を経済的に監視したい場合で、必要な傾斜測定性能が精度±1°に適合するならH310-TS100Lを選びます。H310-TS150Mは精度±0.1°の中精度モデル、既存の高精度製品ページは0.01°として区分されています。
意味を持つ角度変化、監視点数、測定条件を基に精度等級を選んでください。構造部材のより細かな回転を測る用途には、より細かな測定等級を合わせる必要があります。
3つの精度等級を比較 →多数のポール、ラック列、設備フレームの基本的な姿勢監視を優先するプロジェクトがあります。H310-TS100Lは、精度±1°が必要な角度変化の把握に適合する、このようなコスト重視の用途に位置付けています。
各点に対象設備のID、位置、設置基準を設定してください。これにより、点検担当者は変化した測定値の場所を特定し、設備一覧に沿って追加確認を整理できます。数量と必要な納入構成に基づいて、お見積もりを作成します。
多点監視の用途を確認 →選択した照明柱ごとに初期傾斜と支柱IDを記録します。その後の測定値を基準と比較し、保守訪問、車両接触の報告、近隣工事と併せて確認できます。
点検口や電気設備へのアクセスを避け、支柱に承認済みの剛性のある固定を行ってください。取付部がさらされる環境、アクセス方法、支柱数をプロジェクト計画に含め、納入構成を設置条件に合わせます。
照明柱の用途を確認 →従来型ラックの用途には、高さ8 m以下のパレットラック、ドライブイン式ラック、カンチレバーラック、移動式パレットラックが含まれます。各点を通路、区画、支柱で識別し、角度記録から倉庫内の特定位置をたどれるようにしてください。
実際のラック配置、積載構成、意味を持つ角度変化を基に、監視点と精度等級を選んでください。この高さ区分は対象用途を示すものです。設置と点検の要件は、引き続き個々のラックに応じて定める必要があります。
倉庫での用途を確認 →自動倉庫の用途では、選択した固定ラックフレームや支柱の姿勢を追います。測定点IDに列、段、フレームを含めることで、保守担当者が大規模な保管設備の中で変化の場所を特定できます。
プロジェクトの実際のラック高さを用いてください。従来型ラックの高さ8 m以下という区分は、すべての自動倉庫システムを制限するものではありません。この用途は構造部材の傾斜を記録するものです。スタッカークレーンの芯出し、シャトルの位置決め、その他の精密な設備測定には、それぞれ指定された計測機器を使用します。
自動倉庫の用途を確認 →図の基準値0°、その後の測定値3°、変化量+3°は、傾斜の測定値を以前の基準と比較する方法を示しています。この例示値が、納入時の測定範囲を定義するものではありません。
この例は、ラック、ポール、その他の設備について、警報しきい値や安全な使用限度を定めるものでもありません。実際のプロジェクトで把握すべき角度変化と確認条件を選び、納入仕様と適合させてください。
仕様を確認 →センサーIDと設備ID、剛性のある取付位置、角度の定義、初期傾斜を記録します。ラック列やポール一覧では、区画、支柱、場所の基準も含め、その後の変化を正しい設備まで追跡できるようにしてください。
荷役による影響と保守アクセスに適した取付方法を用います。記録した基準条件で測定値を比較し、再取付け、設備移設、支持構成の変更後は基準を更新してください。
設置の流れを確認 →必要な通信経路、設置国、電波状況、既存の受信機やゲートウェイをお知らせください。納入するH310-TS100Lで提供可能な無線構成、プロトコル、インターフェースを確認します。
送信内容と更新スケジュールについて、接続先プラットフォームの担当者と合意してください。ローカルゲートウェイやLoRaWANプロトコルが必要な場合は、発注前に互換性を明示的に確認します。
接続を計画 →定期レポートは12時間ごと、1日2回です。公開されている使用年限プロファイルは、12時間レポート方式で5年です(供給構成および運用条件に依存します)。
取得間隔、電源構成、イベントレポートの流れは、供給されるH310-TS100Lごとに個別に確認されます。高精度モデルの公開値は本モデルの確認済み仕様ではありません。
仕様を確認 →型式H310-TS100L、設置国、対象設備の種類、数量、目標日をお知らせください。ラックの場合は高さと配置、ポールや分散した設備の場合は設備一覧と取付構成をご共有ください。担当チームが確認する必要のある角度変化も記載してください。
取付位置の写真や図面、予定する監視点数、更新要件、送信先インターフェースを添えてください。想定する点検手順と既存システムの要件も記載いただくことで、プロジェクトに合わせた提案を行えます。
プロジェクト概要をまとめる →プロジェクトについてご相談ください
H310-TS100Lのご用途をお聞かせください。必要な角度測定性能、取付方法、プロジェクトのインターフェースを合わせて検討します。
sales@hitelecom.cn ↗用途、設置国、予定数量をお知らせください。現場写真やプラットフォーム要件があれば、メールに添付してください。