数字量与模拟量 I/O 一体接入
4DO + 4DI + 4AI 参考配置集成四路控制输出、四路设备状态输入及四路模拟量测量输入。请根据实际仪表和设备信号清单分配点位。
物联网控制器。连接现场信号。
让控制响应工况。
Hitelecom HD20-4000 系列将现场数据采集、设备监测与控制集成于紧凑型 RTU。4DO + 4DI + 4AI 参考配置可连接设备开关量状态、外部模拟量测量信号及兼容的控制回路。边缘处理、本地控制、远程控制、条件控制，以及远程配置和固件升级，为设备部署和日常运维提供支持。通过宏太云在线查看已上传的监测数据，并在超过设定阈值时接收报警。
4DO + 4DI + 4AI参考 I/O 配置数字控制、状态输入及模拟量测量
本地 · 远程 · 条件控制控制模式根据设备运行流程确定动作
宏太云在线数据与设定报警查看测量数据，响应阈值事件
主要特性
现场数据。
互联控制。
将参考配置中的四路数字输出、四路数字输入及四路模拟量输入接入明确的设备运行流程，通过宏太云实现在线监测及设定阈值报警。
设备侧边缘处理
在靠近信号源的位置处理现场信息，用于设备监测及条件触发动作。信号解释、控制条件和允许的响应方式由项目配置明确。
本地、远程及条件控制
根据任务选择本地操作、远程监控，或与设定条件关联的控制动作。为所选控制方式明确操作优先级与设备反馈。
主从工作模式
通过主从工作模式支持项目所需的设备协同。所选接口、通信协议及设备角色均纳入集成配置。
在线监测与阈值报警
通过宏太云在线查看已上传的监测数据，并在超过设定阈值时接收报警。将设备状态、测量单位和报警接收人与实际运维流程对应。
远程配置与升级
远程调整所支持的设置并升级设备固件。根据现场配置、软件版本及站点操作规程安排维护。
硬件与软件看门狗
双重看门狗机制支持设备从指定的软件或系统故障中恢复。恢复行为及输出状态均应纳入设备配置和调试核验。
紧凑设计，便于设备集成
以紧凑型控制器将监测与控制接入设备间、服务机柜及分布式安装点。根据现场需求选择供电、外壳防护和布线方案。
现场接口
读取信号。
选择动作。
参考配置提供 4 路数字输出、4 路数字输入及 4 路模拟量输入。请根据供货版本选择电气兼容性、输出回路及点位分配。
数字输出
通过参考配置中的四路数字输出，发出已定义的控制指令。选择输出电气类型，并将各点位连接至兼容的设备控制回路。
- 设备使能请求
- 阀门执行器指令接口
- 辅助指示回路
数字输入
参考配置可采集四路设备状态信号。明确每路数字输入的电气兼容性、正常状态及对应的运行含义。
- 运行与故障指示
- 阀门终点位置反馈
- 液位、门状态或维护开关
模拟量输入
参考配置可采集四路模拟量测量信号。将各外部变送器与供货版本的输入量程、工程单位及换算关系匹配。
- 压力与液位变送器
- 温度变送器输出
- 其它兼容的模拟量仪表
监测与控制
采集，判断。
执行并核验反馈。
将数据采集与本地、远程及条件控制相结合。请独立于所请求的输出动作，核验实际设备状态。
01
采集现场信号
连接设备状态信号与兼容的模拟量变送器输出。为每个点位明确所属设备、信号定义、工程量范围及正常状态。
02
执行运行逻辑
为每项允许执行的动作选择本地、远程或条件控制方式。明确项目所需的触发条件、指令优先级及设备响应。
03
发出允许的控制动作
通过电气兼容的控制接口发送已定义的数字指令。主设备继续负责自身的动作顺序、联锁及独立保护功能。
04
观察并核验执行结果
独立于输出指令核对现有设备反馈。通过宏太云查看已上传的状态和测量值，并在调试时验证设定的阈值报警。
应用领域
互联设备。
覆盖运行各环节。
八类应用方向各提供五项工程任务，展示控制器如何连接监测点位与允许执行的控制动作。这 40 项任务是选型示例，不代表 40 路并发通道，也不表示所有任务均可在一台设备上同时实现。请根据 4DI / 4AI / 4DO 参考配置分配所选信号；点位较多时，可能需要其它配置或增加控制器。外部仪表、通信接口及负载控制设备按项目选配。
8 类应用方向 / 40 项应用任务
代表性环境示意。现场仪表及控制回路按各项目安装需求选配。
01无人售货与自助设备5 +
连接所选设备状态、外部测量信号及辅助控制回路，帮助运维人员掌握无人零售设备的服务状态。接口须与设备供应商确认；出货动作顺序、支付及交易处理仍由各自专用系统负责。
设备可用状态与服务故障
读取设备提供的就绪、运行或故障信号，区分可提供服务的设备与需要检查的设备。
- 现场接口
- 将兼容的 DI 点位分配给所选设备状态输出。
- 控制范围
- 仅将 DO 用于设备外部接口明确支持的辅助指令。
- 核验要点
- 逐项对照设备显示和源信号核验状态；仅有网络连接不能证明设备可提供服务。
冷藏隔间工况
采集所选隔间外部温度变送器的信号，为冷藏环境监测提供依据。
- 现场接口
- 将 AI 点位分配给兼容且已调理的温度信号，并明确各隔间的量程。
- 控制范围
- 设置阈值报警；任何监控层使能请求均须通过制冷机组认可的接口。
- 核验要点
- 将读数与源仪表对照，并验证完整报警流程；制冷保护仍由机组负责。
检修门与访问事件
将检修门开启及维护模式状态关联至对应的设备资产。
- 现场接口
- 使用所选门开关或维护状态触点提供的兼容 DI 信号。
- 控制范围
- 在设备接口允许的范围内配置辅助维护指示。
- 核验要点
- 核验正常状态逻辑及计划维护事件；访问事件本身不能识别人员身份或授予访问权限。
冷凝水与漏水监测
结合所选漏水事件及现有排水设备反馈，支持售货设备内部的维护响应。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给兼容的漏水触点及所需排水装置状态信号。
- 控制范围
- 通过有明确说明的控制回路接入允许的排水或辅助指示请求。
- 核验要点
- 测试实际漏水指示、本地排水运行及设备上报状态。
辅助照明与维护指示
通过兼容的辅助回路，为设备照明或维护状态指示增加明确的本地或远程控制请求。
- 现场接口
- 为所选辅助功能分配 DO 点位及可用的 DI 反馈。
- 控制范围
- 采用双方约定的本地、远程或条件控制优先级。
- 核验要点
- 核验灯具或指示器的实际响应及本地优先操作；售货与支付控制器继续承担各自功能。
02智能货架与零售设施5 +
将所选货架设备状态及外部测量值接入零售运营监测。接口按项目确认；这不表示可原生兼容电子价签网络或库存软件。
货架控制器服务状态
监测电子货架控制器或带电零售设施提供的兼容就绪和故障输出。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给接口文件明确的设备状态信号。
- 控制范围
- 仅在主控制器提供认可的外部指令接口时，使用辅助维护请求。
- 核验要点
- 对照主系统及接口文件核验各状态；价格数据和价签更新由专用货架系统处理。
货架区域环境测量
将所选外部温度或湿度测量值关联至明确的货架区域或零售陈列区域。
- 现场接口
- 在所选 AI 点位分配范围内使用兼容的模拟量变送器输出。
- 控制范围
- 设置监测限值及对应的通知流程。
- 核验要点
- 核验单位、换算关系及传感器位置；测量区域应能代表被监测货物或区域的实际状况。
设施电源报警
识别货架导轨或零售设施外部电源提供的所选报警状态。
- 现场接口
- 将兼容的电源报警触点接入 DI 点位。
- 控制范围
- 维护规程要求时，驱动认可的辅助指示器。
- 核验要点
- 测试源报警，并区分电源故障、控制器失电及通信中断。
陈列柜维护访问
将所选柜门及维护触点接入门店设备监测视图。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给兼容的检修门或维护模式信号。
- 控制范围
- 通过约定的辅助回路提供适当的本地维护指示。
- 核验要点
- 与门店运营人员确认柜体身份、正常状态及事件含义。
零售设施辅助使能
对所选设施附件，例如陈列照明或通风装置，发出允许的使能请求并监测其响应。
- 现场接口
- 使用兼容的 DO 指令回路及可用的 DI 运行反馈。
- 控制范围
- 独立于货架价签或库存系统，明确本地优先级及允许的动作。
- 核验要点
- 测试指令、实际响应及本地优先操作；输出激活本身不能证明附件正在运行。
03PLC 与既有控制系统5 +
将 RTU 接入现有 PLC 控制系统有明确接口说明的辅助信号。PLC 继续负责工艺动作顺序、联锁及安全功能；每项集成都须明确所选物理接口与协议。
PLC 运行与综合故障状态
将所选 PLC 运行和综合故障状态提供给远程运维人员查看。
- 现场接口
- 将 DI 通道分配给 PLC 系统提供的兼容辅助状态输出。
- 控制范围
- 将允许的监控层控制请求与 PLC 的核心动作顺序及保护功能分开。
- 核验要点
- 根据控制系统文件核验状态含义及源端接线。
指定顺序状态采集
读取少量离散工艺或顺序状态，使远程操作人员了解设备当前所处的运行阶段。
- 现场接口
- 将参考配置中最多四个 DI 点位分配给所选状态信号。
- 控制范围
- 将采集状态用于监测及已约定的监控层控制条件。
- 核验要点
- 核验所选状态可明确区分，且在启动、维护和异常运行期间仍具有清晰含义。
外部测量监测
读取与 PLC 控制工艺相关的兼容模拟量变送器信号，提供独立的远程监测视图。
- 现场接口
- 将参考配置中最多四个 AI 点位分配给所选仪表；明确调理方式及信号负载兼容性。
- 控制范围
- 将测量限值用于通知或允许的监控层控制条件。
- 核验要点
- 将显示值与源仪表对照；连接前确认任何共享信号的接线设计。
监控层使能请求
在控制设计允许上位使能或禁止指令时，向现有 PLC 输入提供已定义的外部请求。
- 现场接口
- 将兼容的 DO 点位接入 PLC 系统认可的指令输入回路，并分配可用的状态反馈。
- 控制范围
- PLC 根据自身运行条件和优先级判断是否执行该请求。
- 核验要点
- 测试已接受、已拒绝及已取消的请求；接收到指令与设备产生的实际状态应分别核验。
辅助确认与维护请求
通过有明确说明的外部 PLC 接口，提供约定的确认或维护请求。
- 现场接口
- 分配兼容的 DO 指令点位，以及所需的 DI 确认或维护反馈。
- 控制范围
- 功能限定于已认可的辅助动作；保护复位与应急控制遵循主系统设计。
- 核验要点
- 与控制工程师共同核验指令持续时间、状态转换及实际确认结果。
04环境监测设施5 +
连接兼容的外部仪表及设施辅助信号，用于环境设施运行管理。被测物质、量程和性能由所选探头及变送器确定；RTU 采集其可提供的信号。
空气质量变送器采集
将所选气体或空气质量变送器输出接入按位置组织的监测视图。
- 现场接口
- 将兼容的 AI 点位对应至所选仪表输出及工程单位。
- 控制范围
- 将设定的浓度或工况限值用于通知及已约定的辅助控制请求。
- 核验要点
- 确认仪表的目标测量变量、量程和安装适用性；控制器本身并非气体探测器。
水质测量点位
采集外部水质仪表所选的已调理输出，用于处理过程或排放监测。
- 现场接口
- 将各 AI 通道与仪表支持的输出及换算关系匹配。
- 控制范围
- 使用设定限值提醒操作人员，或用于允许的监控层功能。
- 核验要点
- 根据源仪表及其维护规程核对读数；测量值本身不能证明满足法规要求。
处理单元运行与故障状态
识别所选处理撬装装置或辅助单元上报的运行、停止或故障状态。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给兼容的单元状态信号。
- 控制范围
- 通过处理单元自身控制器发出允许的监控层使能请求。
- 核验要点
- 将上报状态与源设备对照，并保留设备自身的工艺保护。
过滤与抽排系统工况点位
结合所选压差测量值或过滤开关与可用的抽排单元反馈，监测系统工况。
- 现场接口
- 使用所选压力仪表及单元状态触点提供的兼容 AI 或 DI 信号。
- 控制范围
- 设置维护通知或约定的辅助指示。
- 核验要点
- 核验测量值或开关设定值；仅凭压差不能确认实际风量或去除效率。
采样与辅助泵监测
接入外部采样泵或仪表附件的运行反馈及允许的控制请求。
- 现场接口
- 分配兼容的 DO 指令点位及 DI 运行或故障反馈。
- 控制范围
- 遵循仪表成套设备允许的动作顺序及本地优先级。
- 核验要点
- 在具备反馈的情况下，测试实际采样通路或设备反馈；仅发出指令不能确认已采集到具有代表性的样品。
05农业与灌溉5 +
连接所选环境变送器、灌溉设备状态及允许的辅助指令。供水和作物管理决策取决于所选仪表，以及现场农艺与水力设计。
温室工况监测
采集所选温室分区的外部温度和湿度信号，帮助了解运行状况。
- 现场接口
- 将兼容的 AI 点位分配给所需的已调理变送器输出。
- 控制范围
- 在温室控制设计范围内设置限值及允许的辅助通风请求。
- 核验要点
- 核验传感器位置，并将读数与源仪表对照；保留设备保护及本地控制优先级。
灌溉阀门请求与反馈
分别记录请求执行的灌溉阀门动作，以及可用的阀位或管线状态反馈。
- 现场接口
- 为所选阀门分配兼容的 DO 指令回路及 DI 反馈点位。
- 控制范围
- 在已认可的灌溉顺序下采用本地、远程或条件控制请求。
- 核验要点
- 核验本地优先操作和实际响应；输出激活本身不能确认阀门行程或实际供水。
灌溉压力监测
监测灌溉供水或配水点周边所选的兼容压力变送器信号。
- 现场接口
- 使用工程量范围与外部压力仪表相匹配的 AI 点位。
- 控制范围
- 设置压力通知，或允许的泵监控层控制请求。
- 核验要点
- 将读数与源仪表对照，并确认实际泵反馈；压力监测不能替代水力保护。
储水液位与泵状态
将外部储水液位测量值与所选泵运行或故障信号相结合。
- 现场接口
- 分配兼容的 AI 液位信号及所需 DI 设备状态点位。
- 控制范围
- 在本地水管理设计范围内，使用约定的泵或阀门请求。
- 核验要点
- 测试液位换算、状态反馈及恢复行为；独立溢流和防干转保护仍由相应设备负责。
水肥设备运行点位
采集外部加药或水肥一体化设备所选的已调理测量输出或维护状态触点。
- 现场接口
- 将可用 AI 和 DI 点位与成套设备信号表匹配。
- 控制范围
- 任何指令均限于成套设备支持且有明确说明的监控层接口。
- 核验要点
- 与成套设备供应商核验单位、设备反馈及允许的指令范围；RTU 不负责确定加药配方。
06无人值守与远程站点5 +
将机柜事件、外部测量及辅助操作请求纳入分布式站点维护流程。根据实际现场条件选择供电、通信及防护安装方案。
机柜访问与维护状态
将所选开门及维护模式事件关联至正确的远程机柜或站点。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给兼容的访问及维护状态触点。
- 控制范围
- 站点规程要求时，使用适当的辅助指示回路。
- 核验要点
- 测试正常状态接线及站点身份；访问授权由独立功能负责。
站点供电系统报警
读取所选外部电源或备用电源系统的报警触点，支持远程维护响应。
- 现场接口
- 将兼容的 DI 点位分配给文件中明确的报警输出。
- 控制范围
- 辅助控制限定于外部供电设备允许的功能。
- 核验要点
- 分别测试源报警、控制器失电及通信中断。
机柜通风监测
将兼容的外部温度测量与风机运行或故障反馈相结合。
- 现场接口
- 使用 AI 采集已调理的温度信号，使用 DI 采集所选设备状态。
- 控制范围
- 通过认可的控制回路接入允许的风机使能请求。
- 核验要点
- 检查风机实际运行、本地优先级及约定的重启后响应。
已调理的电池或公用设施测量
读取外部电池监测或站点公用设施变送器所选的模拟量输出。
- 现场接口
- 将 AI 通道与外部仪表的隔离或调理输出规格匹配。
- 控制范围
- 将设定的测量限值用于在线通知。
- 核验要点
- 对照源仪表核验换算关系；未经核实的电池或电源回路不得直接接至 AI 端子。
站点漏水与辅助设备状态
将漏水触点和所选站点辅助设备状态接入同一站点监测视图。
- 现场接口
- 在参考点位预算内，分配兼容的 DI 信号及所需的已调理 AI 测量。
- 控制范围
- 按站点操作规程使用通知或认可的辅助请求。
- 核验要点
- 核验源事件、设备实际响应及约定的通信中断行为。
07工业设备与辅助成套装置5 +
连接所选机器及成套装置信号，了解运行状态并执行允许的监控层控制。主设备继续负责工艺控制、联锁及独立保护功能。
机器运行与故障监测
提供所选机器辅助状态，支持生产运维及维修评估。
- 现场接口
- 将兼容的 DI 点位分配给文件中明确的运行、就绪或故障信号。
- 控制范围
- 输出仅用于机器明确允许外部监控的功能。
- 核验要点
- 与设备供应商确认状态含义，并将上报状态与实际设备对照。
压缩机成套设备监测
将所选运行、加载或跳闸指示关联至正确的压缩机资产。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给成套设备可提供的兼容状态信号。
- 控制范围
- 通过成套设备认可的外部控制回路提供允许的使能请求。
- 核验要点
- 核验实际运行反馈、本地模式，以及供应商的重启和跳闸复位规定。
冷却与循环辅助设备
将兼容的温度或压力测量值与冷却成套设备可提供的泵或风机状态信号相结合。
- 现场接口
- 在参考 I/O 预算内分配所需 AI 测量及 DI 反馈。
- 控制范围
- 将已定义的条件用于通知或允许的监控层使能请求。
- 核验要点
- 核验测量值与设备实际反馈；保留成套设备独立的工艺保护。
执行器指令与位置反馈
监测已认可的执行器指令与可用终点位置信号之间的对应关系。
- 现场接口
- 为所选执行器使用兼容的 DO 指令接口及 DI 位置触点。
- 控制范围
- 采用允许的动作顺序及本地优先操作规则。
- 核验要点
- 测试完整行程和可用位置反馈；仅凭输出状态不能确认执行器位置。
维护需求与检修指示
识别所选维护需求或检修模式信号，帮助操作人员理解计划作业期间的设备事件。
- 现场接口
- 分配兼容的 DI 点位，并在需要时配置认可的辅助指示输出。
- 控制范围
- 维护指示与机器动作顺序及保护复位功能保持分离。
- 核验要点
- 按约定维护规程测试正常运行、活动故障及计划维护状态。
08交通与路侧设施5 +
通过有明确说明的辅助接口监测所选路侧及交通设施配套设备。交通信号相位、铁路联锁、应急控制及其它安全功能仍由各自专用系统负责。
路侧机柜访问与故障
识别指定路侧设备的兼容柜门及设备故障信号。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给所选访问及辅助故障触点。
- 控制范围
- 维护规程要求时，使用认可的本地维护指示器。
- 核验要点
- 核验实际源事件及资产身份；物联网通知不属于安全系统响应。
机柜温度与通风工况
将外部温度测量与可用通风装置反馈接入路侧设备机柜监测。
- 现场接口
- 使用兼容的 AI 变送器输出及 DI 风机状态信号。
- 控制范围
- 通过有明确说明的控制接口提供允许的辅助通风请求。
- 核验要点
- 核验风机实际响应及本地优先级，并根据现场暴露条件选择防护安装方案。
外部气象仪表信号
采集现场气象仪表所选的已调理输出，支持了解交通设施运行环境。
- 现场接口
- 将 AI 通道与所选仪表、单位及工作量程匹配。
- 控制范围
- 设置监测限值及对应的通知流程。
- 核验要点
- 核验源读数和安装位置；观测信号不构成天气预报或自动封路决策。
排水配套设备监测
结合所选液位或漏水事件与交通设施排水泵的运行和故障指示。
- 现场接口
- 分配兼容的 AI 或 DI 仪表及所需 DI 泵反馈。
- 控制范围
- 通过泵控制系统使用约定的监控层请求。
- 核验要点
- 核验实际液位和泵反馈；防洪及本地泵保护仍由相应系统负责。
交通设施辅助使能
为所支持的非安全辅助设备，例如检修照明或设备机柜附件，提供已定义的本地或远程请求。
- 现场接口
- 使用兼容的 DO 指令回路及可用的 DI 运行反馈。
- 控制范围
- 动作限定于有明确说明的辅助功能范围和本地操作优先级。
- 核验要点
- 测试指令与实际结果；不得以 RTU 替代交通控制、急停或铁路安全功能。
配置与规格
明确配置。
清晰界定工程范围。
HD20-4000 系列支持按项目选择 I/O 配置。下列参考配置为 4DO + 4DI + 4AI。产品图片所示设备标识为 HD20-4021GD；最终订货型号、实际配置的接口及电气限值，以双方确认的具体配置规格为准。
系列与现场 I/O
| 产品系列 | HD20-4000 系列物联网控制器 / RTU |
|---|---|
| 图示型号 | HD20-4021GD；图示设备带 4G 标识 |
| 参考 I/O 配置 | 4 路数字输出 + 4 路数字输入 + 4 路模拟量输入 |
| 数字输入 | 参考配置为 4 路。请索取输入电气类型、阈值及接线规格。 |
| 数字输出 | 参考配置为 4 路。请索取输出类型、允许负载及开关接口规格。 |
| 模拟量输入 | 参考配置为 4 路。请索取支持的信号量程、准确度适用条件及换算规格。 |
处理与控制
| 边缘处理 | 支持；应用逻辑与信号解释按所选配置确定。 |
|---|---|
| 控制模式 | 本地 / 远程 / 条件控制 |
| 运行角色 | 主从工作模式；接口、协议及角色选择按项目确定。 |
| 看门狗 | 软件与硬件看门狗机制 |
| 采样、上报与响应 | 分别明确输入采样、数据上报、事件处理及控制响应要求。 |
| 启动与通信中断行为 | 明确供货配置的输出状态、允许的本地动作及恢复行为。 |
通信与平台
| 图示蜂窝通信版本 | 4G；根据安装地点选择区域通信模块、频段、SIM 服务及天线方案。 |
|---|---|
| 宏太云 | 在线查看已上传的监测数据，并在超过设定阈值时报警。 |
| 客户平台 | 按项目集成；约定所支持的设备接口、协议及数据映射。 |
| 远程配置 | 支持适用的设备设置项。 |
| 远程固件升级 | 支持；使用适合供货配置的认可固件及维护流程。 |
供电与安装
| 供电 | 请索取额定输入范围、极性、峰值及典型功耗，以及接线要求。 |
|---|---|
| 结构与安装 | 紧凑型外壳；根据安装需求选择固定方式、线缆走向及检修空间。 |
| 尺寸与重量 | 参见对应配置的机械图纸及产品规格。 |
| 外部设备接口 | 将控制器 I/O 电气规格与各仪表、执行器或负载控制回路匹配。 |
环境与文件
| 安装环境 | 根据现场温度、湿度及暴露条件，选择设备和必要的防护机柜。 |
|---|---|
| 防护等级 | 请索取供货设备配置的防护等级及安装条件。 |
| 调试资料 | 信号表、控制权限、设备反馈、远程设置及恢复核验。 |
| 符合性文件 | 请索取适用于订购版本、具体型号及目标市场的声明或测试文件。 |
根据供货电气规格选择外部仪表、负载及控制回路。独立设备保护及所需安全功能仍属于安装系统设计范围。
平台与集成
现场设备。 宏太云在线掌握。
在线查看已上传的监测数据、了解设备状态，并在超过设定阈值时接收报警。将控制器的数字量和模拟量点位与明确的设备名称、单位及运行条件对应。客户平台接入范围可根据所选设备接口和数据交换要求确定。
在线数据：将设备状态及外部测量值接入所选监测视图，并为每个点位明确单位与数据更新方式。
阈值报警：设置相应的监测限值和通知流程。调试时核验报警触发条件、接收人及通知送达情况。
控制与集成：约定允许执行的远程动作、反馈点位及本地优先级。接入客户平台时，另行明确协议与数据映射。
项目常见问题
连接之前。
了解实际应用。
了解接口选型、控制模式、云端访问及现场调试。
HD20-4000 系列可完成哪些工作？
该系列将现场数据采集、设备监测与控制集成于物联网 RTU。数字输入采集设备状态，模拟量输入接收兼容的变送器信号，数字输出连接允许使用的控制回路。边缘处理、云端监测及远程维护共同支持现场运行流程。
有哪些 I/O 配置可选？
参考配置为 4DO + 4DI + 4AI，即四路数字输出、四路数字输入及四路模拟量输入。该系列支持按项目选择 I/O 配置。请确认通道分配，并索取订购版本的电气规格。40 项应用任务是选型示例，不代表 40 路并发通道；点位较多时，可能需要其它配置或增加控制器。
数字输入与模拟量输入可以接收哪些信号？
DI 点位采集兼容的设备数字状态，AI 点位采集兼容的模拟量变送器输出。请根据所选版本及外部仪表匹配电气逻辑、信号范围、隔离要求及准确度适用条件。选型时请提供仪表输出规格。仅凭 DO、DI 或 AI 标识，无法确定继电器拓扑、电压或电流范围，以及通信协议。
支持哪些控制模式？
该系列支持本地、远程及条件控制。请为各项动作明确触发条件、指令优先级、允许的操作范围及可用反馈。输出应通过电气兼容的控制接口连接。主设备继续负责其动作顺序、联锁及独立保护功能。
主从工作模式在集成中意味着什么？
这是用于项目设备协同的工作角色。需要明确哪台设备发起交互、哪台设备响应，以及涉及的数据或指令。项目中应选择实际接口、通信协议及支持的操作。主从描述本身不能确定串口类型或具体协议。
能否通过宏太云查看监测数据并接收报警？
可以。宏太云支持在线查看已上传的监测数据，并在超过设定阈值时报警。请为接入点位配置测量单位、设备状态含义、限值及通知流程。数据可用性与通知时效取决于设备上报设置和网络连接。
控制器能否接入客户平台？
接入客户平台、PLC、机器或货架系统时，须根据所选配置支持的接口进行评估。请约定物理连接、适用协议、点位定义、允许的指令及设备反馈映射。接入某个辅助信号，不等于具备机器、电子价签网络或支付系统的原生兼容性。
两种看门狗机制有何作用？
该系列采用硬件与软件看门狗机制，支持设备从指定故障中恢复。它们属于设备恢复功能，不保证运行永不中断，也不能替代设备保护。调试时应核验适用的复位行为及复位后的输出状态。
能否远程维护设置与固件？
该系列支持远程配置及远程固件升级。请使用适用于供货硬件配置的设置和固件，并按站点操作规程安排维护。变更后应核验所需设置及设备运行情况。
通信或供电中断后会怎样？
本地与条件控制是受支持的工作模式，但通信中断期间的运行方式、输出回退状态及启动恢复行为，须针对供货配置明确。远程指令通路及在线监测视图依赖网络连接。调试时请测试约定的中断和恢复行为。
数字输出能否直接为泵、风机或阀门供电？
连接方式应根据输出电气类型、允许负载及设备接口确定，可能需要合适的启动器、接触器、中间开关器件或执行器控制回路。输出激活本身不能证明电机正在运行或阀门已到位，应使用可用的设备反馈核验。
选择安装配置需要提供哪些信息？
请提供安装国家、信号清单、仪表输出规格、设备控制接口、所需本地和远程优先级、供电来源及现场条件，并说明目标平台，以及通信中断或重启时的预期行为。这些信息将用于确定 I/O 分配、集成范围及定制需求。
沟通您的项目
您的设备。
明确的控制范围。
请提供现场仪表输出、设备状态点位、允许执行的指令及所需反馈。我们将根据该信号清单核对 4DO + 4DI + 4AI 参考点位分配，明确本地和远程操作优先级，并确定宏太云或客户平台的接入范围。
sales@hitelecom.cn ↗